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【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
圓筒洗礦機(jī)設(shè)備廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機(jī)分圓筒型和圓筒加篩條型兩種。 后一種可把被洗物料分成+40mm和-40mm兩級(jí)產(chǎn)品，-40mm可再經(jīng)雙螺旋槽式洗礦機(jī)進(jìn)一步擦洗可將物料分為+2mm和-2mm兩級(jí)產(chǎn)品，洗礦效率可達(dá)98%左右，這種組合對(duì)目前難洗礦石是最有效的方法。
【工作原理】
清洗筒體被四個(gè)拖輪支撐，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，大小齒輪帶動(dòng)清洗筒體低速旋轉(zhuǎn)。含有泥團(tuán)和石粉的礦石自進(jìn)料口給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，被清洗滾筒內(nèi)安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進(jìn)料端到出料端移動(dòng)過(guò)程中多次循環(huán)，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的礦石經(jīng)提升器提升卸入雙層錐形篩，分成粗、中、細(xì)三個(gè)粒級(jí)分別排出。含有污泥的廢水則通過(guò)出料或給料端的帶孔擋板流出。提高效率措施。
【優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)】
為了延長(zhǎng)礦石在造漿段的洗礦時(shí)間增強(qiáng)礦石與襯板之間的摩擦作用經(jīng)研究試驗(yàn)采用獨(dú)特的濕法配方設(shè)計(jì)，納米復(fù)合分散技術(shù)，得到的耐磨橡膠具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命長(zhǎng)，采用這種橡膠波型襯板代替平滑弧面襯板且在新型襯板上增加凸紋和粗糙度。圓筒洗礦機(jī)使用耐磨橡膠襯板后延長(zhǎng)了礦石在圓筒洗礦機(jī)造漿的有效時(shí)間，使礦石得到了充分的浸泡、擦洗洗礦效率提高，同時(shí)由于襯板耐磨性增強(qiáng)壽命延長(zhǎng)降低成本。
1、加高圓筒洗礦機(jī)出礦端擋圈高度：
由于圓筒洗礦機(jī)在處理含泥率高、礦泥塑料性指數(shù)大的難洗礦石時(shí)對(duì)塊礦膠泥團(tuán)的碎散作用不強(qiáng)篩上的塊礦脫泥效果不佳。為了延長(zhǎng)塊礦的有效洗礦時(shí)間使塊礦得到充分的擦洗對(duì)圓筒洗礦機(jī)篩分段出礦擋圈加高這樣延長(zhǎng)了塊礦在圓筒洗礦機(jī)內(nèi)的有效洗礦時(shí)間改善了塊礦的脫泥效果。
2、改變圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速：
圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí)對(duì)下工序槽式洗礦機(jī)的洗礦效果有較大的負(fù)面影響隨給礦量增大下工序槽式洗礦機(jī)產(chǎn)品含泥率劇增。其主要原因是由于圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí)對(duì)礦石提升、擦洗作用減弱細(xì)礦石進(jìn)入圓筒洗礦機(jī)篩分段即從篩條間落下進(jìn)入下工序槽洗機(jī)大大縮短了細(xì)礦石在圓筒洗礦機(jī)內(nèi)擦洗時(shí)間表面被粘土緊密包裹嚴(yán)重地影響其洗礦效果。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
【技術(shù)參數(shù)】
【相關(guān)產(chǎn)品】
